ГОСТ 6402-70 : ШАЙБЫ ПРУЖИННЫЕ, ГРОВЕР

Интернациональное название: 

Lock washers.

Чертеж: 
ГОСТ 6402-70

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
 
1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:
Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;
Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;
ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;
Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.
 
мм
 

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки d Типы шайб k, (для шайб типа Л и Н), не более
Легкие шайбы (Л) Нормальные шайбы (Н) Тяжелые шайбы (Т) Особо тяжелые шайбы (ОТ)
b s b=s b=s b=s
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
2 2,1 +0,25 0,8 ±0,08 0,5 ±0,07 0,5 ±0,07 0,6 ±0,07 - - -
2,5 2,6 0,8 0,6 0,6 0,8 ±0,08
3 3,1 +0,30 1,0 ±0,125 (0,6) 0,8 ±0,08 1,0 ±0,125
0,8 ±0,08
3,5 3,6 1,0 0,8 1,0 ±0,125 - 0,15
4 4,1 1,2 0,8 1,0 1,4
(1,4) (1,0) ±0,125 (1,2)
5 5,1 1,2 1,0 1,2 1,6
(1,6) (1,2) (1,4)
6 6,1 +0,58 1,6 1,2 1,4 2,0 0,2
(2,0) (1,4) (1,6)
7 7,2 2,0 1,6 2,0 -
8 8,2 2,0 1,6 2,0 2,5 0,3
(2,5)
10 10,2 +0,70 2,5 2,0 2,5 3,0 3,5 ±0,24
(3,0)
12 12,2 3,5 ±0,15 2,5 3,0 3,5 ±0,24 4,0 0,4
14 14,2 4,0 3,0 3,2 ±0,15 4,0 ±0,24 4,5 ±0,24 0,4
(3,5)
16 16,3 4,5 3,2 ±0,15 3,5 4,5 5,0
(4,0)
18 18,3 +0,84 5,0 3,5 4,0 5,0 5,5
(4,5)
20 20,5 5,5 (4,0) 4,5 5,5 6,0
(5,0)
22 22,5 6,0 4,5 5,0 6,0 7,0 ±0,29
(5,5)
24 24,5 6,5 ±0,18 4,8 5,5 7,0 ±0,29 8,0 ±0,29 0,5
(7,0) (5,0) (6,0)
27 27,5 7,0 5,5 6,0 8,0 9,0
(8,0) (7,0) ±0,18
30 30,5 +1,00 8,0 6,0 6,5 9,0 10,0 0,8
(9,0) (8,0)
33 33,5 10,0 6,0 7,0 - -
36 36,5 10,0 6,0 8,0 10,0 12,0 ±0,35
(9,0)  
39 39,5 10,0 6,0 8,5 - - -
42 42,5 12,0 ±0,215 7,0 ±0,18 9,0 12,0 ±0,35
(10,0)
45 45,5 12,0 7,0 9,5 - -
48 48,5 12,0 7,0 10,0
(12,0) ±0,215

 
Примечания:
1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.
2. Шайбы с размерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в их условном обозначении должна указываться буква «у».
Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:
нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:
 
Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70
 
легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:
 
Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70
 
то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:
 
Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70
 
 
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
 
2.1. Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.
Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.
2.2. Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.
2.3. Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRCэ (HRC40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRCэ (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.
2.4. На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.
В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.
2.5. Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.
Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.
2.6. Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.
2.7. За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s.
2.8. Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85.
2.8а. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.
2.9. Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.
2.10. Высота развода концов шайб h1 и h2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы.
2.11. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.

Обратите внимание: 
Вся информация, предоставленная на данной странице взята из открытых источников. Владельцы сайта не несут ответственности, ни в каком виде, за возможные неточности и опечатки.